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生產中經常會遇到數控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導致此類故障的原因主要有以下方面：1）機床進給單位被改動或變化2）機床各軸的零點偏置（NULLOFFSET）異常3）軸向的反向間隙（BACKLASH）異常4）電機運行狀態異常，即電氣及控制部分故障5）此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也...

數控機床是數字控制機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床一般由輸入、輸出裝置、數控裝置、可...

也許當你經過一家工具機制造廠，看到技師們用手工在做鏟花的時候，你會禁不住地納悶道：“他們在做什么？他們真的能靠著這種技術來改善目前這些經過機器加工的表面嗎？”當然，我知道你想知道的是，人難道比機器還厲害嗎？回答當然是否定的。對于機器來說，畫一條直線是輕而易舉的事情，但是人想在沒有輔助工具幫助的情況下畫一條直線就很困難。...

隨著智能制造的風靡，越來越多的自動化裝備如雨后春筍般不斷涌現。如今市場上似乎已經看不到傳統機床的身影，基本都被數控機床所替代。相對與傳統機床的工作模式數控機床有著更為明顯的優勢。其加工質量更好，精度更高，收到更多人的喜愛，都說“長江后浪推前浪”隨著智能制造發展越來越好，傳統機床會被淘汰嗎？　NO！不會的，最起碼短期內不...

切削液有：水溶液、一般乳化液、極壓乳化液、礦物油、植物油、動物油、極壓切削油等。列舉，水溶液的冷卻作用較好，極壓切削液的潤滑作用較好。鑒于切削液的種類很多，使用性能差別較大，針對不同切削生產加工類型，金屬的切除特點都不一樣的，較難的切削加工對切削液要求也較高。選擇切削液的同時不僅要看被加工零件的材質，還要考慮到針對加工...

鍛壓機床是金屬和機械冷加工用的設備，他只改變金屬的外形狀。如果平時不掌握一些機器的維護保養方法，是會很影響它的使用壽命。那么如何維護保養呢？主要從這幾個方面：外部整體檢查、試運轉的檢查、輸入裝置的檢查、離合裝置的檢查、鍛壓部位檢查與調整等。像日常，外部整體檢查主要是鍛壓機床外部清理、檢查所有緊固螺釘是否松動，各零部件是...

非標設備的制造過程中需要大量的非標鈑金件的加工，隨著我國經濟與科技的不斷進步,而且數控車床有著對工件改型的適應性強、加工精度高、生產率高等特點；因此數控技術在鈑金車床上得到了廣泛應用,它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、不規則、批量大等問題，同時數控系統的操作簡單也大大的降低了工人的勞動強度?！　》菢嗽O備的制...

了解機床的人都知道，雖然很多二手機床用過很多年了，但是其精密鑄造、傳統工藝淬火的基礎工件年代越久、其應力與精度穩定性就越好，工件耐疲勞、抗變形能力越強，應用價值就越高。因此，對其進行巧妙的換腦換心換骨后，也是能能變廢為寶，尤其是進口二手機床（當然和新的還是有一定差距）。再加上有著明顯的價格優勢，因此二手機床也是受到不少...

數控車床廠家詳解數控加工工件不穩定的九大原因分析 一、工件尺度精確，表面光潔度差  毛病原因：刀具刀尖受損，不尖利；機床發生共振，放置不平穩；機床有匍匐現象；加工工藝欠好。  解決方案：刀具磨損或受損后不尖利，則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對刀;機床發生共振或放置不平穩，調整水平，打下根底...

在剛度允許的條件下，粗加工取較大的切削深度，以減少走刀次數，提高工件生產率;精加工一般取較小的切削深度，以獲得較高的表面質量。 影響工件最終的加工精度和加工效率，除了數控車床自身的原因以外，還應從合理的加工路線設置、刀具的選擇和正確安裝、切削量的合理選擇、編程的技巧以及尺寸精度快速控制等幾個方面進行綜合考慮。 ...

眾所周知，高速加工技術發展迅速，而推動這種發展趨勢的正是數控機床，如何合理利用好數控機床的各項性能和維護好機床的精度，就顯得至關重要，現在就結合我個人的工作經驗，說說機床在電源方面需要注意的一些細節和常識，希望會對大家有幫助。  電源是維持系統正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接結果是造成系統的停機或毀...